Машина для волочения проволоки, Машина для волочения прямой линии, Машина для волочения проволоки с высоким/низким содержанием углерода

И. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Входной диаметр                                                   : 16=7=61,60 – 2,00 мм

Диаметр выпускного отверстия                                               : 16=7=60,15мм-=60,50мм

Количество произведенных проводов                              : 16 X медные неизолированные/медные луженые

(2 уровня, 16 проводов)

Скорость рисования                                                : Макс. 30 м/с

Проходы рисования                                              : Макс. 22

Кольца для рисования                                                  : 100 мм с 8 канавками,

Для раздельной и параллельной проводки

Материал: цирконий

Кольцо окончательной вытяжки                                           : 100 мм, 8 канавок,

Для раздельной и параллельной проводки

Материал: цирконий

Удлинение проволоки                                                : 11 х 25% / 5 х 19,44 % /3 х 19,04 % /

 три регулируемые системы быстрой смены штампов

Корпус для штампов                                         : Диаметр  = 28 мм X толщина 12 мм

Подача охлаждающей воды                                      : Макс. 25℃ температура на входе;

Перепад давления на входе охлаждающей воды

и выходное давление 2 бар (2 х 10⁵ Па)

Подача сжатого воздуха                                  : избыточное давление 6 бар (7 x 10⁵ Па), без воды и масла

Шпулька                                                            : PND 630 (Рисунок будет предоставлен пользователями)

Направление действия                                           : слева направо

85 дБ (кроме главного двигателя)

Общая установленная мощность                                  : 500 кВА

Размеры машины                                        : L=7W=7H  18500мм =7 4500мм =7 2200мм

или по желанию клиента.
Эффективность производства                                     :

Вкл.et диаметр провода:     16 X φ1,60-2,00 мм (мягкий или жесткий)    Диаметр выходного провода:  16 Х φ0,15–0,50 мм
Диаметр проволоки	Скорость линии	Удлинение
16Xφ 0,150мм	при v =25,0 м/с	≥25%
16 Х = 6 0,200 мм	при v =25,0 м/с	≥25%
16 Х = 6 0,250 мм	при v =23,0 м/с	≥25%
16 Х = 6 0,300 мм	при v =20,0 м/с	≥25%
16 Х = 6 0,400 мм	при v =15,0 м/с	≥30%
16 Х φ 0,500 мм	при v = 10 м/с	≥30%
Эффективность производства луженой проволоки при производственных скоростях снижена примерно на 20%.

II. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

Система быстрой смены штампов: позволяет производить изделия различных диаметров без замены полных комплектов штампов; Регулировка частоты вращения от последнего шпиля к последнему шпилю (необходимая из-за пропуска одного или нескольких этапов вытягивания) предварительно устанавливается с помощью двухмоторной технологии в сочетании со свободно-программируемым управлением (ПЛК).

Механизм перемещения проволоки:

Привод от серводвигателя переменного тока;

1. Постоянная скорость перемещения

В этом режиме шаг траверсы изменяется в зависимости от степени наполнения катушки, что означает, что шаг траверсы увеличивается по мере наполнения катушки. Вес наполнения ниже, чем при постоянном шаге траверсы

• Постоянный шаг траверсы

В этом режиме скорость перемещения будет адаптирована к скорости катушки. Шаг траверсы остается постоянным в течение всего процесса намотки

Опция: автоматическая регулировка ширины траверсы.

III. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРОЦЕССА

1. Выплата 

Конструкция                                                     : стальная сварная конструкция; шкивы; на 16 корзин тип

• Многопроводная протяжкаing машина (HT.MD100.16.22D.03)

Некоторые технические данные см. в I.

Конструкция                                            : Многопроволочная тандемная волочильная машина без отклонений проволоки,

                                                                  направление рисования горизонтально

Главные приводы                                              : двигатели переменного тока (соединенные муфтой) с энкодером:

                                                                    Для основной машины:   185 кВт       1  комплект

                                                                  Для тягового шпиля:  45 кВт        1 комплект,

                                                                  Инвертор переменного тока: Siemens,

Вспомогательные приводы                                        : Шестеренчатый масляный насос: около 4 кВт; никто не прекращает поставки нефти;

                                                                   Производительность 300 л/мин; трансмиссионное масло: MOBIL/SHELL 68

Смазка для рисования                                   : около 300 л/мин на уровень при избыточном давлении 2,0 бар (3,0 x 10⁵ Па)

                                                                  При температуре на входе 40 °C

Охлаждающая вода                                          : Охлаждение возврата смазки:

                                                                  Около 7 м³/h (с автономным источником питания)

                                                                 Охлаждение возврата трансмиссионного масла:

                                                                 Около 1,2 м³/h

Зубчатая передача                                                  : Высокоэффективная косозубая передача, закаленная и шлифованная

Подшипники                                                 : SKF, Швеция

Смазка                                              : Смазка циркуляционного типа масла для зубчатых колес и подшипников

Система смазки                                    : Валы волочения распыляются в зоне волочения,

волочильные штампы, смазываемые под давлением через держатели штампов

Система охлаждения и фильтрации эмульсии      : объем: 6 м³
(установлен под полом)                               Охлаждение: 25 м² теплообменник, подключенный к охлаждающей воде,

                                                                  Мотор насоса: 5,5 кВт

                                                                  Мощность нагрева: 2 X 3 кВт

                                                                  С измерением температуры

                                                                  с медным сетевым фильтром; Фильтровальная ткань 680 мм.

Мотор фильтра 0,37 кВт

• Онлайн-отжиг (HT. МА160.16.2500А.03)

Конструкция                                             : непрерывный резистивный отжиг постоянным током

Принцип отжига                                    : двух- и трехзонная система (опция)
Погружение контактных шкивов                              : конструкция с 6 валами, готовые шпильки волочильных и отжигательных шкивов объединены вместе, что делает смену диаметра проволоки более удобной. Двигатели переменного тока приводят в движение, программа синхронизируется с чертежной машиной и выполняет точную настройку. Мощность двигателя: переменный ток 45 кВт, приводиться в движение плоским ремнем через натяжной шкив, так что натяжение ремня регулируется.

Напряжение отжига                                     : Макс. 60 В, в зависимости от макс. Скорость

Ток отжига                                      : Макс. 2500A-DC

Мощность отжига                                      : Макс. 80 кВт

Контактные шкивы                                         : Φ160 мм, с легко заменяемыми никелевыми контактными трубками

Контактные шкивы можно использовать дважды

Защита                                                  : Скорость подачи пара около 6 кг/ч при давлении 0,3 бар

                                                                     Опция:

                                                                    Азот около 300 л/ч, макс. допустимое давление

                                                                    редукционный клапан и контроль азота.

Подшипниковые узлы контактного шкива        : выполнены в виде картриджа и установлены электрически изолированно в корпусе отжига; подшипники качения смазаны на весь срок службы;

Вытяжной шпиль                                        : Контактный шкив 4 служит также в качестве тянущего вала и расположен в корпусе отжига

Сушка проволокой                                               : Сушка одной проволокой, проволочная сушилка с керамическими насадками;

Регулируется в 16 группах вручную с помощью клапана

Функции безопасности                                       : Рольставни блокируются предохранительным выключателем

Охлаждающая жидкость                                                    : Нижний контактный шкив распылен; основание отжига служит резервуаром для охлаждающей жидкости

Электропитание                                          : Регулирующим трансформатором и выпрямителем, регулируемым с помощью проводной программы

Регулирование напряжения отжига                        : Автоматически, в зависимости от скорости проволоки; коэффициент напряжения отжига можно предварительно выбрать на панели оператора

Система охлаждения вала отжига        : объем 0,20 м³,

0,05 м² теплообменник пластинчатого типа, соединенный с охлаждающей водой; работает с насосом  3X380V  370 Вт, может эффективно охлаждать вал отжига.

Вода должна быть очищена без кальция и хлоридиона; давление воды: 0,2 МПа

Система охлаждения и фильтрации отжига         :объем: 6 м³
(установлен под полом)                                Охлаждение: 25 м² теплообменник, подключенный к охлаждающей воде,

                                                                  Двигатель насоса: 3 кВт

                                                                 Мощность нагрева: 1 X 2,2 кВт

                                                                  С измерением температуры

                                                                    с медным сетевым фильтром; Фильтровальная ткань 680 мм.

Мотор фильтра 0,37 кВт

• Одиночный спулер (HT.МТ630Д.03)

Обороты вала золотника                                          : N=3000 об/мин
Размеры катушки                                       : PND 630 мм

Диаметр ствола    355 мм

Отверстие                     127 мм

Общая длина          475 мм

Ширина траверсы     400 мм

Вес катушки брутто 600 кг Cu

Качество балансировки Q16 согласно VDI1940

Отклонение центрального отверстия относительно ствола макс. 0,3 мм
Приводной двигатель                                                 : переменный ток 18,5 кВт

Привод                                                            : При помощи двигателя, приводя в движение вал катушки посредством плоского ремня.

Привод траверсы                                              : серводвигатель переменного тока 1 кВт, 3000 об/мин

Прием катушки                                            : удержание шпульки с помощью зажимных конусов, автоматическая намотка

В случае расширения диаметра отверстия мин. 127 мм
Регулятор натяжения                                            : Тип пневматического рычага; с буферным шкивом для определения скорости линии, автоматической регулировкой скорости намотки.

Расход сжатого воздуха                  : около 10 л/мин

Тормоз                                                           : Дисковый тормоз с тормозной колодкой с пневматическим приводом, служащий только в качестве быстрого тормоза

Время торможения                                                : Регулируется, макс. 5 с в случае аварийного отключения

Загрузка и разгрузка катушки                     : С помощью держателя катушки с гидравлическим подъемным столом, управляемого вручную.

Регулирование скорости                                              : При помощи танцора намотчик синхронно следует за скоростью линии волочения и отжига

Пульт управления                                                : Устанавливается сбоку на намоточном устройстве

IV. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

1. Источник питания–  3-фазное напряжение ~3=7380В переменного тока (110%)

    – Однофазное напряжение ~220В переменного тока (110%)

–  Частота 50Гц (12%)
Примечание: если источник питания отличается от используемого в вашей системе, пожалуйста, посоветуйте нам.2. Распределительный шкаф2.1 Все средства, необходимые для контроля вытяжки, отжига и т. д., установлены в распределительном шкафу.

Кроме того, устройства управления движением и связь всех комплектов электрооборудования, обеспечивающие работу всей линии, с функциями контроля:

– циркуляция трансмиссионного масла

–  температура трансмиссионного масла

– циркуляция смазки

–  температура смазки

–  термодатчик двигателя

– двигатель с термозондом

– контроль уровня и температуры смазки

– износ угольных щеток

– обрыв провода

– температура охлаждающей жидкости

– амперметр

– вольтметр

– И т. д.
2.2 Основные электрические компоненты:
TP1200 (12″ цветной человеко-компьютерный интерфейс; производитель SIEMENS)                  1 комплект

ПЛК серии SIEMENS S7                                                1 комплект

Интерфейс связи DP                                                                               5 комплектов

Драйверы:

Для двигателя для рисования:             Siemens G120 серии AC                              1 комплект

Для двигателя готового шпиля:     Siemens  G120 series AC                 1 комплект

Для двигателя намоточного устройства:           Siemens  G120 series AC                             2 комплекта

Для серводвигателя поперечного хода: Серворегулятор скорости Siemens 6SL3210      2 комплекта

Двигатели переменного тока: бренд HENGLI, известный в Китае                                                           4 шт.

Отжиг блок управления: Injet, сделано в КИТАЕ (серия цифровых коммуникаций)    1 комплект

Блок питания переменного тока с переменным напряжением: 0–380 В/250 А                                                         1 комплект

Блок питания постоянного тока: 60 ​​В/2500 А                                                                1 комплект

Трансформатор для отжига: 230 кВА                                                                         1 комплект

Низковольтные электрические компоненты китайского производства CHINT
Электрическая система управленияразработано в соответствии со стандартами CE.3. Панель управления
Управление линией осуществляется через Touch-Panel. Оптимальная визуализация производственных и технологических данных.

В. ОБЪЕМ ПОСТАВКИ

–   Плата за 16 проводов                                                                                            1 комплект

–   Многопроволочный волочильный станок                                                                                1 комплект

–   Эмульсионное охлаждение и система фильтрации                                                                       1 комплект

–   Онлайн-отжигатель                                                                                                  1 комплект

–   Система охлаждения вала отжига                                                                        1 комплект

–   Система охлаждения и фильтрации отжига                                                                       1 комплект

-Single Spooler 2 Sets

–   Электрический шкаф управления                                                                                       1 комплект

–   Парогенератор                                                                                                  1 комплект
–   Компоновочный чертеж машины и чертеж фундамента                                                 1 комплект
–   Анкеры для установки фундамента

–   Спирс: устойчивость к регулированию натяжения                                                                      1 нет

бесконтактный переключатель                                                                                      1 нет

                  никелевая трубка                                                                                             1 no

угольные щетки                                                                                      4 шт.

керамические палочки. 20 шт

VI．ОПЦИИ

1. Аппарат для холодной сварки                     : со сварочной матрицей 2,00 мм

2. Указатель                 : Подходит для медных проводов диаметром 0,50–3 мм

3. Все кабели соединения между оборудованием; силовой кабель и медная шина между отжигом и трансформатором.

Другие вспомогательные устройства по запросу клиентов.Вышеуказанные товары не входят в наш объем поставки, при необходимости клиенты могут купить у нас по дополнительной цене.

VII.ИСПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗЧИКА

В объем поставки не входит следующее:

• Высококачественная медная проволока или луженая проволока;
• Чертежные штампы минимум 16 комплектов;
• Форматы для воздушной сушки (изготавливаются согласно диаметру выпускаемой проволоки), не менее 32 шт.
• вытяжная эмульсия и система подачи;
• 4 бочки с трансмиссионным маслом марки MOBIL/SHELL 68;
• Сжатый воздух (6 кг/см3) и система подачи;
• 1 бочка с охлаждающей жидкостью для отжига (антиоксидантом) и охлаждающей водой;
• Динамически сбалансированные шпульки диаметром 630 мм;
• Воздушный компрессор;
• Охлаждающая вода и источник подачи (давление выше 2 кг/см³; Темп. 20-25℃);
• Деионизированная вода, используемая для смешивания с эмульсией и охлаждающей жидкостью для отжига
• Сварочный аппарат для соединения медных проводов;
• Банк с эмульсией для вытягивания и резервуар для охлаждающей жидкости для отжига;
• Кабель питания от источника к шкафу электроуправления; кабели от шкафа к машинам;
• Установка (чертежи фундамента предоставлены Эмре Байкалом).

Пожалуйста, обратите внимание

Заводские соединения, например

– Сжатый воздух
– Охлаждающая вода (Вода будет рециркулироваться через замкнутый контур.)

VIII. ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

– Проверка и приемка сборки заказчика

– Обучение/внедрение эксплуатационного и ремонтного персонала

– Приемка/сдача всей линии

– Ввод в эксплуатацию (2 человека, один инженер-электрик, один инженер-механик; при необходимости пользователи предоставят переводчика).

– Продолжительность ввода в эксплуатацию: ок. 20 рабочих дней, 4 недели.

– Ежедневное рабочее время: 8 часов

– авиабилеты туда и обратно; местное питание и проживание; Рабочее питание на территории пользователя и в Отеле, а также трансфер между отелем и компанией оплачиваются пользователем. И пользователь должен заплатить 100 долларов США на человека в день в качестве пособия нашим инженерам.

Если ввод в эксплуатацию задерживается по причинам, не зависящим от Эмре Байкал, дополнительные расходы на ввод в эксплуатацию несет заказчик.

Условием ввода в эксплуатацию является полная сборка линии заказчиком и предоставление всего необходимого рабочего материала в распоряжение.
Упаковка: хорошо упаковано на стальных поддонах в контейнерах 2 х 40′.

Подходит для морских грузовых перевозок на дальние расстояния и к изменению климата, хорошо защищен от влаги и ударов.
Условия оплаты:
1. 20% по контракту, 65% перед отправкой, 15% после приемочных испытаний на сайте пользователя в течение 1 месяца банковским переводом.
Гарантия: 12 месяцев, считая с даты подписания Акта приемки-передачи. Но если по вине Покупателя ввод в эксплуатацию и приемка линии задерживаются, гарантийный срок качества составляет не более 18 месяцев с даты прибытия оборудования в порт назначения.
Документация:
1. Руководство по электрооборудованию (включая электрические схемы, схемы подключения, схему шкафа)

2. Руководство по механике (механические чертежи; полная компоновка; чертеж фундамента; чертеж установки, список изнашиваемых деталей и чертежи).
Изображение:

Машина для волочения проволоки, Машина для волочения прямой линии, Машина для волочения проволоки с высоким/низким содержанием углеродапроизводитель волочильной машины, цена волочильной машины алюминиевой проволоки, волочильная машина шкивного типа, как сделать волочильную машину, волочильная машина pdf, полностью автоматическая волочильная машина, автоматическая волочильная машина, цена волочильной машины стальной проволоки, медная проволока машина, процедура волочения проволоки, цена машины для волочения проволоки в Китае, сварочный аппарат для волочения проволоки, машина для волочения проволоки с прямой линией, цена на машину для волочения проволоки, оператор машины для волочения проволоки, компании, производящие машины для волочения проволоки, как использовать волочильную проволоку, тонкое волочение проволоки машина с отжигом, введение машины для волочения проволоки, машина для тонкого волочения проволоки, машина для тонкого волочения медной проволоки, профилактическое обслуживание машины для волочения проволоки, мощность машины для волочения проволоки, расчет скорости машины для волочения проволоки, Производитель оборудования для волочения проволоки, машина для волочения проволоки YouTube,Машина для волочения проволоки, Машина для волочения прямой линии, Машина для волочения проволоки с высоким/низким содержанием углерода，для машины для волочения проволоки, машины для мокрого волочения проволоки, инвертированной вертикальной машины для волочения проволоки, машины для волочения цинковой проволоки, цены на машину для волочения медной проволоки, высокоскоростной машины для волочения проволоки, машины для волочения проволоки с резервуаром для воды, цены на коробку передач для волочильной машины, автоматического волочения проволоки машина, цена на машину для волочения проволоки, китайская машина для волочения проволоки, применение машины для волочения проволоки, машина для волочения проволоки, машина для волочения прямой линии, компания по производству машин для волочения проволоки, ручная машина для волочения проволоки, лом машины для волочения проволоки, машина для волочения проволоки, машина для волочения проволоки, Машина для волочения холодной проволоки, машина для волочения тонкой медной проволоки, машина для волочения проволоки в Китае, как рассчитать скорость машины для волочения проволоки, цена машины для волочения тонкой проволоки, машина для волочения проволоки в Китае, стоимость оборудования для волочения проволоки, процесс машины для волочения проволоки, машина для волочения проволоки Спецификация, машина для горизонтального волочения проволоки, функции машины для волочения проволоки, машина для волочения стальной проволоки, машина для волочения зенитной проволоки, машина для мокрого волочения проволоки, производитель Китай, машина для волочения перевернутой проволоки, машина для волочения сварочной проволоки, машина для волочения алюминиевой медной проволоки, машина для волочения медной проволоки производители,типы волочения железной проволоки ，Машина для волочения проволоки, Машина для волочения прямой линии, Машина для волочения проволоки с высоким/низким содержанием углерода，machine, расчет производства машины для волочения проволоки, производитель машины для волочения проволоки в Китае, оборудование для волочения проволоки, процесс машины для волочения проволоки, важность машины для волочения проволоки, машина для волочения проволоки, детали машины для волочения проволоки, фотографии машины для волочения проволоки, машина для волочения проволоки для алюминий, цена на машину для волочения тонкой проволоки, машина для волочения высокоуглеродистой проволоки, поставщики машин для волочения проволоки, линия волочения проволоки, машина для волочения алюминиевой проволоки, машина для волочения тонкой проволоки с непрерывным отжигом, машина для волочения проволоки на продажу, руководство для машины для волочения проволоки, машина для волочения проволоки фотографии, машина для промежуточного волочения проволоки, части машины для волочения проволоки, что такое машина для волочения проволоки, машина для волочения проволоки мокрого типа, производители машин для волочения тонкой проволоки, машина для волочения проволоки, линейная машина для волочения проволоки,